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双曲铝单板企业的钣金拉深是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板毛坯制成各种形状的开口空心件的冲压工序,拉深又称拉延、拉伸或引伸等。由于用拉深方法制造薄壁空心件的生产效率高,材料消耗小,板件的强度和刚度高,而且加工精度也较高,因此,拉深件在建筑外壳、汽车、仪表、轻工及民用产品中均得到了广泛应用。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、球形、锥形及抛物线形等旋转体板件,也可制成方盒形等非旋转体零件,若将拉深与其他成形工艺(如胀形、翻边等)复合,则可加工出形状非常复杂的零件,如动车车门等。由此可见,拉深的应用范围非常广,是冷冲压的基本工序之一。
双曲铝单板的铝钣金在拉深成形过程中,材料的塑性变形规律、模具与工件之间的摩擦现象、材料中温度和微观晶体排列的变化及其对制件质量的影响等,都是十分复杂的问题。这使得塑性成形工艺和模具设计缺乏系统的、准确的理论分析手段,而主要依靠工程师长期积累的经验,对于复杂的成形工艺和模具,设计质量难以保证。另外,一些关键参数要在模具设计制造后,通过反复地调试和修改才能确定,浪费了大量的人力、物力和时间。
随着计算机模拟技术的发展,塑性成形模拟仿真软件的大量出现为工程师提供了很大的帮助,Fastform就是其中之一,它具有分析速度快、操作界面友好及分析结果准确等优点。超塑性状态下的铝合金在拉伸变形过程中不产生缩颈现象,也不会断裂,金属的变形应力可比常态下降低几倍至几十倍。因此,超塑性金属极易成形,可采用多种工艺方法制出复杂零件。双曲铝板的超塑性成形指金属或合金在特定条件下,即低的变形速(=10-2~10-4s-1)的变形温度(约为熔点的一半)和均匀的细晶粒度(平均直径为0.2~5μm),其相对伸长率δ超过100%以上的特性。例如钢可超过500%、纯钛超过300%、锌铝合金超过1000%。Fastform不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进的设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。并把双曲铝单板价格从1500元/平方降低到450-800元/平方的可接受区间范围,为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献,为亮丽华夏增光添彩。