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基于可重构柔性模具的双曲金属板的蒙皮数控拉形,可重构柔性模具由有限个可调整的单元集组成,通过调整每个调形单元的高度构成所需零件的包络曲面,以此替代实体模具进行成形。柔性成形作为一种柔性、高功效的全新的板材成形模式,并有减少模具数量,缩短制造周期,减少投资和占地等优点。
双曲金属板厂家的研究中心基于现有的向前回弹法和位移调整法开发了基于可重构柔性模具的双曲铝蒙皮拉形工艺仿真系统,实现了有限元建模过程的自动化和智能化,提高了模拟效率,从而快速地对蒙皮拉形过程中可能出现的成形缺陷进行预测,通过调整柔性模具型面,修正零件回弹,减少或试拉和反复调形次数,为建筑金属蒙皮从传统制造模式向数字化制造模式的转变提供了技术保障。
通过这一技术,把双曲金属板价格从3000元/平方降低到450-2000元/平方的可接受区间范围,为降低现代双曲建筑的建造成本作了突出贡献。 近年来,双曲金属板厂家已突破了铝蒙皮CAD数模工艺补充面的自动生成技术,实现了钉高调形数据的自动生成,解决了大量密集冲头的实时、并行控制等关键技术,开展了基于弹性垫层、复合垫层的铝蒙皮拉形工艺研究,建立了—套基于可重构柔性模具的金属蒙皮数字化拉形加工系统。